无缝管生产厂家

厚壁无缝钢管切割加工

  厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式,钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普 通厚壁无缝钢管, 16Mn介于普通钢管和合金钢管之间称为低合金厚壁无缝钢管,钢管的材质为27SiMn、12Cr1MoV、 10CrM0910、 15CrMo、 35CrMo以及不锈钢管统称为合金厚壁无缝钢管。

  按照用途分为结构用厚壁无缝钢管; 输送用厚壁无缝钢管;锅炉用厚壁无缝钢管;锅炉用高压厚壁无缝钢管;化肥设备用高压厚壁无缝钢管;地质砖探用厚壁无缝钢管;石油砖探用厚壁无缝钢管;石油裂化用厚壁无缝钢管; 船舶用厚壁无缝钢管等。

  今日重庆厚壁无缝钢管市场价以稳为主。现重钢产Φ8-10mm高线市场为4440元/吨，持稳;达钢产Φ8-10mm高线市场为4450元/吨，持稳;三级抗震螺纹钢方面，重钢产Φ18-22mm螺纹钢市场为4410元/吨，持稳;达钢产Φ18-22mm螺纹钢市场为4420元/吨，持稳;龙钢产Φ8-10mm高线市场为4420元/吨，持稳;龙钢产三级抗震Φ8-10mm盘螺市场为4420元/吨，持稳。

  厚壁无缝钢管本地市场：期货方面，早盘窄幅震荡，盘中拉涨高位盘整，涨幅1.72%;现货方面以稳为主，成交较弱。终端需求较弱，商家多回款为主，部分商家休市离场。另外钢厂方面：永航持稳，预计近期会有冬储政策出台。消息面：据 统计局数据显示，2020年12月份，我国钢筋产量2358万吨，同比增长6.4%;1-12月，我国钢筋产量26639.1万吨，同比增长5.1%。2020年12月份，我国线材(盘条)产量1468.4万吨，同比增长10.1%;1-12月，我国线材(盘条)产量16655.6万吨，同比增长6.4%。预计明日重庆市场建筑钢材或弱稳运行。

 

厚壁无缝管生产分冷拔和热轧，材质分为普通管，合金管。按照用途分为结构用无缝钢管；
Q345厚壁无缝管
Q345厚壁无缝管
输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管。  无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢等多种用途。厚壁无缝钢管的材质分为10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、42CrMo、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。  厚壁无缝钢管分类——热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管  钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)  厚壁无缝管不锈钢理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=KG/M（每米的重量）  厚壁无缝管合金钢理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02486=KG/M（每米的重量） [1]

 

施例是对φ2032～φ3870供水管制作的详述：

  1.主要技术参数：工作量：21320t;

  ***小管厚：12.5mm;

  ******管厚：42mm;

  其扩口要求所示，3为工件(厚壁无缝钢管);

  2.主要生产设备：

  (1)落地车床C6031A

  C6031A车床放在专用支架平台上，使之满足******管件旋转和承受工 件******扭矩的需要;配备专用卡盘，方便装夹和各种不同管径的工件，并 连接固定。

  本车床的作用是装夹管件，并驱动工件旋转，与工件连接的部件是专 用卡盘。

  (2)1000KW中频加热电源

  试验阶段使用500KW中频作为加热电源，升温较慢，费时效率低;经测 算工作量，重新订制了1000KW中频电源，效率提高了，质量也得到了保证。

  中频电源电压为380V，输出母线与加热感应圈7连接， 感应圈7离工件3距离约30mm，感应圈7与输出母线通水(压力为0.15Mpa) 冷却。

  中频电源的作用是对加热感应圈提供能量来源。

  (3)感应加热圈

  感应加热圈7连接中频电源，对工件3喇叭口滚压处加热，但绝不能与 旋转工件接触;冷却方式与电源输出母线相同。

  (4)专用扩张装置

  由滚模压头、12MPa液压系统、可调整支撑滚轮和限位装置组成，如 喇叭滚压原理图如附图4所示，1为动力车床，2为卡盘，4为滚压油缸，5为 进位油缸，6为滚轮，8为限位装置，9为支撑轮。

  滚模压头6是根据端口加热扩张的特点和BS534的要求设计的，直接 与工件3接触并不断向下滚压，形成端口扩张;设计推进模具水平进给和 垂直进给两个液压系统，采用电磁阀控制，方便操作和保证安全，水平进 给控制滚模压头定位，垂直进给机构带动滚模压头与工件的接触程度，强 迫端口扩张;支撑滚轮9托起工件3并抵消大部分滚模压头下压受力：可通 过调节支撑滚轮9与端口之间的距离，控制喇叭口与直管段过渡段长度; 限位装置8可直观地观察到端口的形成过程和到位提示或自动停止垂直 进给，保证管端喇叭口扩张滚压到位限位，符合BS534标准或业主的要求。

  (5)起吊设备

  起吊工件、工模具。

  3.端口扩张工艺过程

  (1)扩张前准备工作

  ·厚壁无缝钢管卷制;

  ·单节厚壁无缝钢管纵向焊缝焊接;

  ·需扩张端口250mm内纵向焊缝磨平;

  ·厚壁无缝钢管两端350mm处用撑管加固、校园;

  ·焊接安装连接板;

  ·装夹工件;

  ·调整支撑滚轮9位置(视过渡段长度确定，如附图2);

  ·检查输出线各接头是否松动，并检查其绝缘情况;

  ·顶压油泵压力为12MPa，检查油路是否畅通(然后关闭);

  ·设置警戒区域;

  ·C6031A车床试转，油压调为3Mpa，转速1.2r/min;

  ·调整感应圈位置，使管壁与感应圈间隙约30mm;

  ·感应圈通水0.15-0.2Mpa试验，不漏水、绝缘好。

  (2)工作原理

  根据厚壁无缝钢管端口扩张要求，调节好支撑滚轮、限位和滚模压头的位置 (水平)，启动中频电源对扩张端口加热并同时启动车床使其受热均匀，当 端口加热到850℃～900℃时，启动滚压油泵使滚模压头垂直向下对厚壁无缝钢管 端口加压，厚壁无缝钢管与压头受力接触、同方向转动，实现对厚壁无缝钢管端口的扩张。